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卷揚減速機

產(chǎn)品簡介

一、機構(gòu)的用途及特征

QKL600系列快放起升機構(gòu)是我公司自主研制開發(fā)的起升機構(gòu)系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品是綜合了其它產(chǎn)品的先進結(jié)構(gòu)而研制的,其特點是裝有外置式內(nèi)漲離合器,可實現(xiàn)快速落鉤。其功能和可靠性均符合我國GB3811-83標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

該產(chǎn)品主要適用于強夯機,亦可適用于其它工況相類似的工程機械上的起升裝置。QKL600系列產(chǎn)品可根據(jù)用戶的需求通過改變執(zhí)行裝置(卷筒)或選裝不同的液壓馬達以適應(yīng)多種產(chǎn)品配套的要求(具體見安裝圖)。

二、主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

1. 形式:單卷筒行星齒輪傳動

2. 動力:高速液壓馬達(用戶自備)

3. 主要技術(shù)參數(shù):見表1

技術(shù)參數(shù) 

輸出轉(zhuǎn)矩(額定)

>N.m

40000

減速比

i

57.8

單繩額定拉力(1層)

N

133300

鋼絲繩纏繞層數(shù)


5

離合器型式

內(nèi)漲、常閉(干式)

離合器開啟油壓

MPa

5.0~7.0

工作環(huán)境

-20℃~40℃

潤滑油規(guī)格

L-CKD220閉式工業(yè)齒輪油

加入量

L

至油位口(約8)

機構(gòu)總重量

Kg

1500Kg

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

1馬達  2內(nèi)置制動器  3行星減速機  4外置剎車盤  5卷筒  6輸出軸  

7離合器  8底座

該起升機構(gòu)主要由減速裝置(行星減速器)、快放裝置(離合器)、執(zhí)行裝置(卷筒)、剎車盤、安裝底座等五部分組成。減速裝置為三級2K-H行星齒輪傳動機構(gòu),在傳動機構(gòu)中采用了先進的復(fù)合浮動結(jié)構(gòu),使各齒輪副的承載均勻,可靠性高、噪聲低、壽命長。

該機離合器采用了內(nèi)漲摩擦帶常閉式彈簧離合器,可實現(xiàn)快速落鉤,離合器為常閉式。工作過程是:當(dāng)離合油缸上的開啟壓力達到離合器開啟壓力值后,常閉式離合器打開,離合放松,卷筒與減速機脫開后隨鉤的快速下放而旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)快速落鉤功能要求;當(dāng)系統(tǒng)壓力逐漸降低時,離合器活塞缸在彈簧力的作用下逐漸恢復(fù)原位,摩擦帶復(fù)位,卷筒停止轉(zhuǎn)動靠離合器與減速機成為一體,可進行吊重,本機行星減速機內(nèi)裝有的常閉式制動器僅在減速機靜止時使用,空鉤自由落鉤時使用液壓直動制動器剎車(液壓直動制動器不包含在本結(jié)構(gòu)內(nèi))。

四、安裝與試運轉(zhuǎn)

起升機構(gòu)出廠時已按設(shè)計要求裝配好整機全部工作裝置,(一般情況下,不配置馬達),并按試驗規(guī)范進行試車且檢驗合格,試車后機體潤滑油已全部放出,出廠整機按技術(shù)協(xié)議或供貨合同要求進行包裝儲運。

起升機構(gòu)在安裝之前,需將結(jié)合面清洗干凈,然后按安裝圖上的要求進行安裝。安裝時應(yīng)注意不要損壞密封圈,其接觸部位要貼實,然后按要求均勻擰緊螺釘(用戶自備),螺釘需采用彈簧墊圈或涂防松膠以防松動。

起升機構(gòu)初始運轉(zhuǎn)前,應(yīng)按要求加注潤滑油,注油方法和部位參看安裝圖。注入潔凈的L-CKD220閉式工業(yè)齒輪油(當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時建議使用低溫型L-CKD220閉式工業(yè)齒輪油),加油至油口處,左、右支承座及卷筒上的M10X1油杯注滿SY1413-80合成鋰基潤滑脂,然后空運轉(zhuǎn)正、反轉(zhuǎn)各5分鐘,如未發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況時,即可投入正常運轉(zhuǎn)。

起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常觀察有無漏油,異常噪聲,螺栓松動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理。

五、使用與維護

新機在工作150小時(規(guī)范要求)應(yīng)換油一次,以后每工作1000小時或每年換一次潤滑油,同時應(yīng)補充或更換潤滑脂。起升機構(gòu)在工作過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,油的質(zhì)量變壞,以及異常噪聲等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,檢查原因,排除故障后再用。

定期(每月)檢查所有螺釘及螺栓的緊固性,并保證各聯(lián)接件始終處于緊固狀態(tài),保證潤滑脂充足。

一般情況下,用戶不要輕易拆卸起升機構(gòu)的減速部分,以防在不熟悉裝配工藝的情況下,使重新組裝的機構(gòu)發(fā)生漏油或因防松欠佳而發(fā)生事故。本公司將不承擔(dān)因不遵從本使用說明書給出的指示而造成的任何損壞之責(zé)任。

六、制動器的工作原理、使用和維護

本機構(gòu)內(nèi)置制動器,是一種彈簧液壓釋放型摩擦片式制動器,卷揚減速機不工作時,制動器為常閉狀態(tài),此時,制動器油缸中的油壓為零,其間的摩擦片靠彈簧的作用力通過活塞而壓緊,產(chǎn)生制動力矩;行走減速機工作時,制動器為釋放狀態(tài),制動器中的活塞借助油液壓力將彈簧壓縮,使摩擦片之間的壓力解除,制動力矩消除。

在接通制動器油路時,通過制動器M12x1.5進油孔接通管路,進入制動器中的壓力油須是液壓油,其粘度不得超過50℃時的恩氏粘度4-6°E。液壓系統(tǒng)的調(diào)定應(yīng)為:(1)制動器打開應(yīng)先前于液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)動,以免動力件瞬時超載而損壞。(2)制動器油缸中的油壓值在制動狀態(tài)時應(yīng)為零(或低于制動器開啟壓力的5%),以免引起制動力矩不足。

使用期間如發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)檢查密封元件的密封情況,摩擦片的磨損情況,

必要時進行更換。

(1)當(dāng)制動器泄漏油孔連續(xù)排油時

(2)當(dāng)制動力矩不足顯著下降時

制動器內(nèi)部結(jié)構(gòu)見下圖:

圖2制動器內(nèi)部結(jié)構(gòu)

制動器密封元件及摩擦片 

序號

名稱

規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)號

每臺件數(shù)

備注

1

  圈

170x182.32x2

GB3452.1-86

1

聚四氟乙烯

2

O 型 圈

170 x 7.0

德氏封

1


3

  圈

154x165.32x2

GB3452.1-86

1

聚四氟乙烯

4

O 型 圈

154 x 7.0

德氏封

1


5

外摩擦片

Z100A-12


9


6

內(nèi)摩擦片

XBL800-16


8


八、卷揚減速機軸承及密封元件


序號

名稱

規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)號及代號

每臺件 數(shù)

備注

1

浮動環(huán)

328*295*20

CS2950

2

成對使用

3

O型圈

362x4

GB3452.1

1


4

O型圈

400x3

GB3452.1

1


5

軸承

35x52.09x26.5

B208098

3


6

軸承

45*66.9*36

RNN3009X3V

4


7

軸承

60*99.17*28

RSL182212

10

成對使用

8

軸承

32948

GB/T297-94

2


9

O型圈

192x4

GB3452.1

1

附件

內(nèi)漲離合器密封元件及摩擦片

表2


序號

  名稱

規(guī)       格

  號

件數(shù)

      備注

1

Y密封圈

65x80x12


2

進口件

2

導(dǎo)向套

75x80x9.5


1


3

導(dǎo)向套

55x60x6


1


4

O 型 圈

90x3.55


1

進口件

起升機構(gòu)軸承及密封元件

表3


序號

規(guī)   格

    代     號

數(shù)

  備  注

1

油封

B160*190*15

GB9877.1-86

1


2

油封

B190*220*15


1


3

軸承

6308-RS

GB/T276-1994

1


4

軸承

軸承6326

GB276-86

1


5

軸承

軸承6332

GB276-86

1


6

軸承

軸承24034CC

GB288-86

1


7

軸承

軸承24030CC

GB288-86

2


8

軸承

32948

GB297-94




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